古冶高质量托辊设备生产

高质量古冶在结构中的密封形式、加工质量、轴承、轴承杯润滑脂等方面决定着托辊的综合质量。目前发达国家使用的新型注油托辊，其运行阻力小，轴承采用稀油润滑，托辊带速可达6~8m/s，寿命可达10a以上。因此要提高我国输送机托辊技术，很重要的一点就是应该通过改进密封结构和润滑方式来提高托辊的综合质量。目前，国内托辊采用双迷宫非接触式密封、大游隙KA系列专用轴承、3#锂基润滑脂的结构。这种结构形式下的托辊设备生产托辊提高质量的主要环节是制造加工质量和主要构件的质量。国内托辊生产厂家的加工工艺和设备精度保证不了设计要求，致使托辊旋转阻力大、空载能耗高、使用寿命短。因此要制造出高质量的托辊要制定相应的工艺流程，改进托辊的加工工艺、提高设备精度、制做相应的工艺装备，才能满足带式输送机的高速、高运量和使用寿命。要把托辊的使用寿命由6000h向上提高至10000h，这样每年托辊的损坏数量可减少2/3，经济效益相当可观。​

古冶托辊设备是带式输送机的重要配件。其重量约占整机重量的1/3。根据现场调查，煤矿井下托辊的使用寿命一般在4000~6000h 。在机械化综采、综放工作面顺槽中使用的托辊，在采完一个工作面后，托辊损坏数量约占30%~50%，消耗量很大。煤矿中带式输送机停机事故，各矿的运行中，50%的故障是托辊故障所致。因此，提高托辊设备生产质量对降低带式输送机的能耗、运转效率至关重要。​

1.托辊设备生产正常使用寿命20000h以上，一般不需维修。但根据使用场所和负荷的大小，应制定相应的维修日期，及时清洗注油维修，及时清理浮煤等。对有异常声响和不转的托辊要及时更换。2.更换轴承时，必须使轴承保持架开口向外，轴承装入托辊后，应保持适当的游隙，不得压死。3.迷宫密封件应采用原厂配件，装配时应分别装入托辊内，不得套在一起装配。4.使用中托辊设备生产，应严防重物击砸托辊管体。5.为确保托辊密封性能及使用性能，禁止随意拆卸托辊。

目前国内煤矿井下使用的高质量托辊设备带式输送机带速一般控制在7.1m/s之内（GB 50431-2008 <带式输送机工程设计规范>3.2条款中规定带宽1800mm~2800mm条件下，最高带速为7.1m/s）。带速提高后托辊转速也随之增大，导致高质量托辊设备的旋转阻力增大和使用寿命降低。根据国家标准的规定托辊转速不得大于600r/min（见GB10595-2009），否则托辊旋转阻力会急剧增大，并导致使用寿命急剧下降。当高质量托辊设备转速超度600r/min时刻采用加大托辊直径的方法来降低托辊的转速。 ​

​高质量托辊设备锥形管体是用高频焊接管和无缝钢管精心加工成型，能保证管体的壁厚尺寸并且均匀，管体外圆达到设计要求，不需要精加工外表面及其它工序。外圆径跳均小于0.5mm。锥形调心托辊，调心能力强，灵敏度高，锥角大，无磨损，节能降耗显著锥形调心托辊组：当胶带跑偏至任何一侧时，胶带与锥辊的小端产生滑动摩擦力的作用下，使托辊设备生产组的上横梁旋转，将胶带送正。

1高质量托辊设备滚筒附件灵活性不好，当旋转阻力系数高时，整个带式输送机系统将不得不付出更大的动力，消耗更多的电能，有时还会引起皮带撕裂、电机烧毁，更严重的会引起火灾2.在国家规定的跑偏范围内，带式输送机能保持平稳运行，否则高质量托辊设备带式输送机的皮带会产生共振而跑偏，造成物料外溢，污染环境。皮带速度越高，径向跳动越小。中国国家标准规定的数量为0.7毫米，日本JIS标准规定的数量为0.5毫米3、如果滚子附件轴向窜动量较大，则会导致滚子附件过早损坏通常，轴向沟道量优选控制在0.5-0.7毫米内 ​