定制托辊设备磨床操作及日常维护点检内容,在此为您做了简单整理,与您共享。1.托辊设备采购检查油泵有无异响和过热现象2.检查砂轮静动压轴承的油压,油量以及过滤器是否正常,3.检查各运动部分的润滑是否良好,检查上部等是否正常4.检查头架,砂轮架的V型皮带的张力是否正常。5.检查磨削液的流量是否很充分,压力是否正常.冷却喷嘴角度是否合适并及时调整。6.检查纸过滤系统是否正常,过滤纸是否足够。7. 砂轮启动前对砂轮外观进行检查否完好。8.启动磨床电源,对砂轮进行试运转。9.查看液压系统的油压,运转情况是否正常。10.查看测量系统和涡流探伤系统是否完好。11.检查主轴油温控制系统运行正常。12.检查头架驱动拨叉有无异常。
目前国内煤矿井下使用的定制托辊设备带式输送机带速一般控制在7.1m/s之内(GB 50431-2008 <带式输送机工程设计规范>3.2条款中规定带宽1800mm~2800mm条件下,最高带速为7.1m/s)。带速提高后托辊转速也随之增大,导致定制托辊设备的旋转阻力增大和使用寿命降低。根据国家标准的规定托辊转速不得大于600r/min(见GB10595-2009),否则托辊旋转阻力会急剧增大,并导致使用寿命急剧下降。当定制托辊设备转速超度600r/min时刻采用加大托辊直径的方法来降低托辊的转速。
1定制托辊设备滚筒附件灵活性不好,当旋转阻力系数高时,整个带式输送机系统将不得不付出更大的动力,消耗更多的电能,有时还会引起皮带撕裂、电机烧毁,更严重的会引起火灾2.在国家规定的跑偏范围内,带式输送机能保持平稳运行,否则定制托辊设备带式输送机的皮带会产生共振而跑偏,造成物料外溢,污染环境。皮带速度越高,径向跳动越小。中国国家标准规定的数量为0.7毫米,日本JIS标准规定的数量为0.5毫米3、如果滚子附件轴向窜动量较大,则会导致滚子附件过早损坏通常,轴向沟道量优选控制在0.5-0.7毫米内
定制托辊设备锥形管体是用高频焊接管和无缝钢管精心加工成型,能保证管体的壁厚尺寸并且均匀,管体外圆达到设计要求,不需要精加工外表面及其它工序。外圆径跳均小于0.5mm。锥形调心托辊,调心能力强,灵敏度高,锥角大,无磨损,节能降耗显著锥形调心托辊组:当胶带跑偏至任何一侧时,胶带与锥辊的小端产生滑动摩擦力的作用下,使托辊设备采购组的上横梁旋转,将胶带送正。
定制托辊设备的产品结构使输送带在输送粘湿物料的环境下,具有不粘辊、自洁力强、不粘带的特点。点、定制托辊设备具有结构新颖、安装方便、输送平稳、不粘辊、噪音小、能耗低以及延长胶带使用寿命等特点。第三点、螺旋托辊产品从根本上解决了带式输送机普遍存在的腐蚀、粘辊、胶带跑偏和撕裂等严重问题。第四点螺旋托辊具有较强的自动较正输送带偏带的能力,同时大限度的保护和避免了橡胶输送带的绞带,以免撕裂的可能性第五点、螺旋托辊同时大限度延长了输送带寿命节约了能耗,大大降低生产成本,提高经济效益。