石家庄专业自动切管机生产

现在的专业自动切管机频繁的损坏，严重20多天就磨透了。运钢渣皮带机上的托辊也用不了3个月。那么是什么原因呢？下面就来和大家简单分享，如下：大部分自动切管机生产的现象是，轴承损坏后卡死或导致托辊轴承座与管体脱开，管壁磨穿。托辊运作中烧结现场温度较高，在皮带机的落料点有大量的水蒸气，配好的烧结料粘度大，有的位置皮带漏料，导致上、下托辊粘料都很严重。大部分托辊损坏的现象是，轴承损坏后卡死或导致托辊轴承座与管体脱开，管壁磨穿。生产厂家指出一般使用寿命2个月左右，只有15天，用6个月。托辊运作中送球团和精矿的现场粉尘大、皮带上粘附有颗粒料，钢管托辊很多不到一个月被磨断，轴承也经常发生卡死现象。

自动切管机生产专用设备年综合生产能力达15-20万只托辊,由于劳动生产率的提高和产品质量的升级相对降低了产品的生产制造成本,提高了产品的价格竞争优势,投资回报率较高。为适应国内外不同用户的需求,我公司不断对这套生产设备进行改型,现可加工直径Φ89-219mm,长度为200-2600mm国内外各型托辊。不但广泛的适用于煤矿皮带机托辊，又适用大型电站、港口等高带速、高强度皮带机托辊。由于采用机械化生产,使托辊的整体性能大大提高,良好的工艺保证使托辊的旋转阻尼系数,托辊径向跳动量及轴向串动量等关键性能指标均能达到国家标准。全自动托辊轴加工线是本公司自主研发国内先开创的托辊轴平头(车端面）、倒角、切卡簧槽、钻中心孔（选配）、铣扁（铣槽）数 控全自动化专用机床。1套设备完成了传统加工方法4台设备的功能，并且产能还提高了2倍，劳动效率提高了3倍，5道加工工序自动完成。该生产线， 把多台设备多人操作升级为1人辅助操控，过程无人值守。 实现自动切管机生产轴加工的全部自动化。 提高劳动效率，节省人工费。

专业自动切管机生产1、按材质分为橡胶托辊、陶瓷托辊、专业自动切管机及绝缘托辊。陶瓷托辊简称瓷托辊，不仅具有耐磨、耐酸碱盐、抗氧化，耐高温、抗腐蚀性能强,运行稳定，防盗等特点，而且陶瓷托辊可有效防止皮带跑偏，减少皮带的局部损失，延长皮带使用寿命，而且无静电，磨损碰撞时不易产生火花 ， 陶瓷托辊适宜于煤井等易环境。性能稳定, 能有效防止皮带运输机跑偏、拉叉、发热起火工。尼龙托辊:磨擦系数低，耐磨，不易损伤皮带，抗腐蚀性，抗老化性强，耐弱酸，弱碱和有机溶剂的腐蚀，不毒不污染能承受反复冲击和震动，安装方便，维修率低噪音小，运转平稳，节能，可提高使用周期尼龙托辊防尘，防水性能好，在多扬灰环境中使用，不易进水。2、主要有槽形托辊组，各类平行托辊组，各类调心托辊组，各类缓冲托辊组。

今天专业自动切管机生产强调尼龙托辊要注意维护与保养，具体内容如下第1.专业自动切管机正常使用寿命30000h以上，一般不需维修。但根据使用场所和负荷的大小，应制定相应的维修日期，及时清洗注油维修，及时清理浮煤等。对有异常声响和不转的托辊要及时更换。第2.更换轴承时，必须使轴承保持架开口向外，轴承装入托辊后，应保持适当的游隙，不得压死。第3.迷宫密封件应采用原厂配件，装配时应分别装入托辊内，不得套在一起装配。第4.使用中托辊，应严防重物击砸托辊管体。第5.为确保托辊密封性能及使用性能，禁止随意拆卸托辊。