邢台定制自动切管机生产

我国企业需要高瞻远瞩，按现在这种情形不断发展下去国内企业的生存空间可以说是越来越小了，我们需要不断地加大自己这方面的技术能力，通过不断深化和国外先进工厂的合作，学习别人先进的技术、先进的管理经验和制度和其他一些方面不断提高自己的核心竞争力，不断提高自己在面对国外先进产品面前的竞争能力。邢台定制自动切管机工业化生产的一个重要的环节，它保证了工业生产活动的正常运行，节省了人力资源和时间资源，所以托辊支架及许多输送带的前景还是非常好的。随着现代科技的迅猛发展，各个企业发展日新月异，国内托辊行业的生产正在朝着大型化、自动化、高精度化、安全化的方向发展。我们需要与时俱进，加快更新国内托辊市场的科技水平。我国企业需要高瞻远瞩，按现在这种情形不断发展下去国内自动切管机生产的生存空间可以说是越来越小了，我们需要不断地加大托辊技能方面的研究，采用标准设计、制造技术，学习先进的技术、先进的管理经验不断提高自己的核心竞争力，提高竞争能力。

邢台自动切管机是带式输送机的重要配件。其重量约占整机重量的1/3。根据现场调查，煤矿井下托辊的使用寿命一般在4000~6000h 。在机械化综采、综放工作面顺槽中使用的托辊，在采完一个工作面后，托辊损坏数量约占30%~50%，消耗量很大。煤矿中带式输送机停机事故，各矿的运行中，50%的故障是托辊故障所致。因此，提高自动切管机生产质量对降低带式输送机的能耗、运转效率至关重要。​

邢台定制自动切管机托辊装配不仅要制作专门的工艺装备，而且必须是在自动切管机生产托辊压装机上来完成。只有这样，才能控制轴承、密封组件和挡圈的轴向规定装配压力。还要要求施工者必须经过技术培训考试合格的装配钳工进行操作。综之，托辊装配应作为关键工序点来控制，编制关键工序作业指导书。 托辊是带式输送机的主要易耗易损配件，量大面广，其质量直接影响输送机的正常运行。因此，提高托辊质量对降低能耗、节省费用、增加运行可靠度具有很大的关联作用。随着输送机向长距离、大运量、高速度的方向发展，对于托辊在密封结构、加工制作质量、轴承、轴承杯、密封组件、润滑脂等方面都提出了更高德要求，只有严格控制工艺、构件质量和润滑脂选择等全过程的科学管理才能根本上提高托辊的质量，进而延长输送机的维修周期，保障带式输送机在高产效率高矿井中发挥应有的作用。 ​

自动切管机生产专用设备年综合生产能力达15-20万只托辊,由于劳动生产率的提高和产品质量的升级相对降低了产品的生产制造成本,提高了产品的价格竞争优势,投资回报率较高。为适应国内外不同用户的需求,我公司不断对这套生产设备进行改型,现可加工直径Φ89-219mm,长度为200-2600mm国内外各型托辊。不但广泛的适用于煤矿皮带机托辊，又适用大型电站、港口等高带速、高强度皮带机托辊。由于采用机械化生产,使托辊的整体性能大大提高,良好的工艺保证使托辊的旋转阻尼系数,托辊径向跳动量及轴向串动量等关键性能指标均能达到国家标准。全自动托辊轴加工线是本公司自主研发国内先开创的托辊轴平头(车端面）、倒角、切卡簧槽、钻中心孔（选配）、铣扁（铣槽）数 控全自动化专用机床。1套设备完成了传统加工方法4台设备的功能，并且产能还提高了2倍，劳动效率提高了3倍，5道加工工序自动完成。该生产线， 把多台设备多人操作升级为1人辅助操控，过程无人值守。 实现自动切管机生产轴加工的全部自动化。 提高劳动效率，节省人工费。