专业铣端面打中心孔机床双端铣的产品结构使输送带在输送粘湿物料的环境下,具有不粘辊、自洁力强、不粘带的特点。点、专业铣端面打中心孔机床双端铣具有结构新颖、安装方便、输送平稳、不粘辊、噪音小、能耗低以及延长胶带使用寿命等特点。第三点、螺旋托辊产品从根本上解决了带式输送机普遍存在的腐蚀、粘辊、胶带跑偏和撕裂等严重问题。第四点螺旋托辊具有较强的自动较正输送带偏带的能力,同时大限度的保护和避免了橡胶输送带的绞带,以免撕裂的可能性第五点、螺旋托辊同时大限度延长了输送带寿命节约了能耗,大大降低生产成本,提高经济效益。
唐山恒茂机械有限公司位于唐山市路北区东部新兴产业园,在不断开拓进取和臻于完善中,已发展成为好的机械、电子、焊接、计算机控制等多种专业技术装备的设计与制造公司。公司专业生产托辊专机:钢管自动倒角切断机床、钢管双端自动车孔机床、CO2气体保护双枪自动焊接机、专业铣端面打中心孔机床双端铣采购自动压装机床、托辊轴槽扁双端铣床、铣轴端打中心孔倒角机床、托辊双枪环缝CO2自动焊接机、高速高压滦县专业铣端面打中心孔机床双端铣自动压装机床、托辊轴数控双端车卡簧槽机床等。
铣端面打中心孔机床双端铣采购专用设备年综合生产能力达15-20万只托辊,由于劳动生产率的提高和产品质量的升级相对降低了产品的生产制造成本,提高了产品的价格竞争优势,投资回报率较高。为适应国内外不同用户的需求,我公司不断对这套生产设备进行改型,现可加工直径Φ89-219mm,长度为200-2600mm国内外各型托辊。不但广泛的适用于煤矿皮带机托辊,又适用大型电站、港口等高带速、高强度皮带机托辊。由于采用机械化生产,使托辊的整体性能大大提高,良好的工艺保证使托辊的旋转阻尼系数,托辊径向跳动量及轴向串动量等关键性能指标均能达到国家标准。全自动托辊轴加工线是本公司自主研发国内先开创的托辊轴平头(车端面)、倒角、切卡簧槽、钻中心孔(选配)、铣扁(铣槽)数 控全自动化专用机床。1套设备完成了传统加工方法4台设备的功能,并且产能还提高了2倍,劳动效率提高了3倍,5道加工工序自动完成。该生产线, 把多台设备多人操作升级为1人辅助操控,过程无人值守。 实现铣端面打中心孔机床双端铣采购轴加工的全部自动化。 提高劳动效率,节省人工费。
目前国内煤矿井下使用的专业铣端面打中心孔机床双端铣带式输送机带速一般控制在7.1m/s之内(GB 50431-2008 <带式输送机工程设计规范>3.2条款中规定带宽1800mm~2800mm条件下,最高带速为7.1m/s)。带速提高后托辊转速也随之增大,导致专业铣端面打中心孔机床双端铣的旋转阻力增大和使用寿命降低。根据国家标准的规定托辊转速不得大于600r/min(见GB10595-2009),否则托辊旋转阻力会急剧增大,并导致使用寿命急剧下降。当专业铣端面打中心孔机床双端铣转速超度600r/min时刻采用加大托辊直径的方法来降低托辊的转速。