专业全自动切管机具有高的耐磨性能,极低的摩擦系数,不易磨损皮带;优越的自润滑性,不用注油,在恶劣条件下使用不易卡死;平行托辊具有抗静电、抗助燃、耐老化、耐酸、碱和有机溶剂的腐蚀;能承受反复冲击、振动;使用环境温度范围:-40℃ -90℃;专业全自动切管机机械性能优异,重量轻,安装方便,不用维修;运转平稳,寿命长等特点。
目前国内煤矿井下使用的专业全自动切管机带式输送机带速一般控制在7.1m/s之内(GB 50431-2008 <带式输送机工程设计规范>3.2条款中规定带宽1800mm~2800mm条件下,最高带速为7.1m/s)。带速提高后托辊转速也随之增大,导致专业全自动切管机的旋转阻力增大和使用寿命降低。根据国家标准的规定托辊转速不得大于600r/min(见GB10595-2009),否则托辊旋转阻力会急剧增大,并导致使用寿命急剧下降。当专业全自动切管机转速超度600r/min时刻采用加大托辊直径的方法来降低托辊的转速。
全自动切管机公司专用设备年综合生产能力达15-20万只托辊,由于劳动生产率的提高和产品质量的升级相对降低了产品的生产制造成本,提高了产品的价格竞争优势,投资回报率较高。为适应国内外不同用户的需求,我公司不断对这套生产设备进行改型,现可加工直径Φ89-219mm,长度为200-2600mm国内外各型托辊。不但广泛的适用于煤矿皮带机托辊,又适用大型电站、港口等高带速、高强度皮带机托辊。由于采用机械化生产,使托辊的整体性能大大提高,良好的工艺保证使托辊的旋转阻尼系数,托辊径向跳动量及轴向串动量等关键性能指标均能达到国家标准。全自动托辊轴加工线是本公司自主研发国内先开创的托辊轴平头(车端面)、倒角、切卡簧槽、钻中心孔(选配)、铣扁(铣槽)数 控全自动化专用机床。1套设备完成了传统加工方法4台设备的功能,并且产能还提高了2倍,劳动效率提高了3倍,5道加工工序自动完成。该生产线, 把多台设备多人操作升级为1人辅助操控,过程无人值守。 实现全自动切管机公司轴加工的全部自动化。 提高劳动效率,节省人工费。
专业全自动切管机用缓冲床代替。在选购方面根据缓冲托辊的特点提出一下几点注意事项:托辊径向跳动量、托辊灵活度、轴向窜动量、托辊防尘性能、防水性能、托辊轴向承载性能、托辊抗冲击性能等。专业全自动切管机主要技术参数和技术性能 目前,我公司共生产φ89、φ108、φ133、φ159规格的缓冲托辊,这种规格的缓冲缓冲托辊,其机械性能符合如下: 1、径向圆跳动:径向圆跳动量不大于下表一的界定数值。 2、轴向窜动:在500N轴向载荷作用下,缓冲托辊轴的轴向窜动量小于1.2mm。 3、旋转阻力:缓冲托辊在250N的压力作用下,在外圆线速度为2.0m/s时,其旋转阻力小于表二的界定数值。 4、跌落强度:缓冲托辊经水平与垂直跌落试验后,所有零件和焊缝无损伤和脱出现象,缓冲托辊轴向位移不大于1.2mm,缓冲托辊管体与轴承座无松动。同时,经跌落试验后,其旋转阻力小于下表二规定数值的1.5倍。 5、轴向载荷:对缓冲托辊施加表三规定的轴向载荷后,缓冲托辊轴(包括轴承座、密封装置)与缓冲托辊管体无脱开现象。
专业全自动切管机有哪些优异性能?下面全自动切管机公司就来和大家简单分享,如下:第1、托辊具有极高的耐磨性能,磨擦系数,不易磨损皮带;第2、辊具有优良的自润滑性,不用注油,在恶劣条件下使用不易卡死;第3、尼龙托辊具有具有抗静电,抗阻燃,耐老化,耐化学(酸、碱和有机溶剂)的腐蚀;第4、尼龙托辊不毒不污染,能承受反复冲击、震动;第5、尼龙托辊使用环境温度范围为:-40℃~80℃;第6、机械性能优异,重量轻,安装方便,不用维修;第7、尼龙托辊嗓音低(3-7DB)运转平稳,寿命长(是金属托辊寿命的3-5倍)