铣槽机公司专用设备年综合生产能力达15-20万只托辊,由于劳动生产率的提高和产品质量的升级相对降低了产品的生产制造成本,提高了产品的价格竞争优势,投资回报率较高。为适应国内外不同用户的需求,我公司不断对这套生产设备进行改型,现可加工直径Φ89-219mm,长度为200-2600mm国内外各型托辊。不但广泛的适用于煤矿皮带机托辊,又适用大型电站、港口等高带速、高强度皮带机托辊。由于采用机械化生产,使托辊的整体性能大大提高,良好的工艺保证使托辊的旋转阻尼系数,托辊径向跳动量及轴向串动量等关键性能指标均能达到行业标准。全自动托辊轴加工线是本公司自主研发国内先开创的托辊轴平头(车端面)、倒角、切卡簧槽、钻中心孔(选配)、铣扁(铣槽)数 控全自动化专用机床。1套设备完成了传统加工方法4台设备的功能,并且产能还提高了2倍,劳动效率提高了3倍,5道加工工序自动完成。该生产线, 把多台设备多人操作升级为1人辅助操控,过程无人值守。 实现铣槽机公司轴加工的全部自动化。 提高劳动效率,节省人工费。
专业铣槽机用缓冲床代替。在选购方面根据缓冲托辊的特点提出一下几点注意事项:托辊径向跳动量、托辊灵活度、轴向窜动量、托辊防尘性能、防水性能、托辊轴向承载性能、托辊抗冲击性能等。专业铣槽机主要技术参数和技术性能 目前,我公司共生产φ89、φ108、φ133、φ159规格的缓冲托辊,这种规格的缓冲缓冲托辊,其机械性能符合如下: 1、径向圆跳动:径向圆跳动量不大于下表一的界定数值。 2、轴向窜动:在500N轴向载荷作用下,缓冲托辊轴的轴向窜动量小于1.2mm。 3、旋转阻力:缓冲托辊在250N的压力作用下,在外圆线速度为2.0m/s时,其旋转阻力小于表二的界定数值。 4、跌落强度:缓冲托辊经水平与垂直跌落试验后,所有零件和焊缝无损伤和脱出现象,缓冲托辊轴向位移不大于1.2mm,缓冲托辊管体与轴承座无松动。同时,经跌落试验后,其旋转阻力小于下表二规定数值的1.5倍。 5、轴向载荷:对缓冲托辊施加表三规定的轴向载荷后,缓冲托辊轴(包括轴承座、密封装置)与缓冲托辊管体无脱开现象。
铣槽机公司的优点:(1)铣槽机公司结构简单、稳固,重量轻,支撑力度强、灵活性高、摩擦小、使用寿命长是同类产品的2-5倍。(2)好的托辊支架在保证对托辊的固定作用的同时,能够保证托辊径向跳动量;灵活度以及轴向窜动量在稳定范围之内。(3)好的托辊支架采用精钢结构,喷涂防锈漆,能够有效防尘、防水,抵抗外界环境的腐蚀,抗老化能力提高50%以上!(4)托辊支架对皮带提供支撑的同时,也能够为皮带提供矫正、调中,防止跑偏的作用。(5)托辊支架,制作工艺简单,重量强,便于安装和维护,大大降低了生产和维护成本!
专业安徽在结构中的密封形式、加工质量、轴承、轴承杯润滑脂等方面决定着托辊的综合质量。目前发达地区使用的新型注油托辊,其运行阻力小,轴承采用稀油润滑,托辊带速可达6~8m/s,寿命可达10a以上。因此要提高我国输送机托辊技术,很重要的一点就是应该通过改进密封结构和润滑方式来提高托辊的综合质量。目前,国内托辊采用双迷宫非接触式密封、大游隙KA系列专用轴承、3#锂基润滑脂的结构。这种结构形式下的铣槽机公司托辊提高质量的主要环节是制造加工质量和主要构件的质量。国内托辊生产厂家的加工工艺和设备精度保证不了设计要求,致使托辊旋转阻力大、空载能耗高、使用寿命短。因此要制造出高质量的托辊要制定相应的工艺流程,改进托辊的加工工艺、提高设备精度、制做相应的工艺装备,才能满足带式输送机的高速、高运量和使用寿命。要把托辊的使用寿命由6000h向上提高至10000h,这样每年托辊的损坏数量可减少2/3,经济效益相当可观。
现在的专业铣槽机频繁的损坏,严重20多天就磨透了。运钢渣皮带机上的托辊也用不了3个月。那么是什么原因呢?下面就来和大家简单分享,如下:大部分铣槽机公司的现象是,轴承损坏后卡死或导致托辊轴承座与管体脱开,管壁磨穿。托辊运作中烧结现场温度较高,在皮带机的落料点有大量的水蒸气,配好的烧结料粘度大,有的位置皮带漏料,导致上、下托辊粘料都很严重。大部分托辊损坏的现象是,轴承损坏后卡死或导致托辊轴承座与管体脱开,管壁磨穿。生产厂家指出一般使用寿命2个月左右,只有15天,用6个月。托辊运作中送球团和精矿的现场粉尘大、皮带上粘附有颗粒料,钢管托辊很多不到一个月被磨断,轴承也经常发生卡死现象。
公司作为专业铣槽机生产厂家为您介绍判别调心托辊好坏要从以下七点进行判别。1、调心托辊的防尘性能的好坏;2、调心托辊的防水性能的好坏;3、调心托辊的外圆径向跳动性能的好坏;4、调心托辊轴向位移量性能的好坏;5、调心铣槽机公司轴承承载性能的好坏;6、调心托辊抗冲击性能的好坏;7、调心托辊使用寿命。判别调心托辊的好坏主要从以上七点进行分析,我们为您提供陶瓷托辊、调心托辊、缓冲托辊等托辊产品咨询,欢迎惠顾!