铣扁机托辊切管机生产专用设备年综合生产能力达15-20万只托辊,由于劳动生产率的提高和产品质量的升级相对降低了产品的生产制造成本,提高了产品的价格竞争优势,投资回报率较高。为适应国内外不同用户的需求,我公司不断对这套生产设备进行改型,现可加工直径Φ89-219mm,长度为200-2600mm国内外各型托辊。不但广泛的适用于煤矿皮带机托辊,又适用大型电站、港口等高带速、高强度皮带机托辊。由于采用机械化生产,使托辊的整体性能大大提高,良好的工艺保证使托辊的旋转阻尼系数,托辊径向跳动量及轴向串动量等关键性能指标均能达到行业标准。全自动托辊轴加工线是本公司自主研发国内先开创的托辊轴平头(车端面)、倒角、切卡簧槽、钻中心孔(选配)、铣扁(铣槽)数 控全自动化专用机床。1套设备完成了传统加工方法4台设备的功能,并且产能还提高了2倍,劳动效率提高了3倍,5道加工工序自动完成。该生产线, 把多台设备多人操作升级为1人辅助操控,过程无人值守。 实现铣扁机托辊切管机生产轴加工的全部自动化。 提高劳动效率,节省人工费。
保定铣扁机托辊切管机是带式输送机的重要部件,种类多,数量大。它占了一台带式输送机总成本的35%,承受了70%以上的阻力,因此托辊的质量尤为重要。铣扁机托辊切管机生产的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力,对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件,结构并不复杂,但制造出高质量的托辊并非易事。判断托辊好坏的标准有以下几条:托辊径向跳动量;托辊灵活度;轴向窜动量。托辊径向跳动量对胶带输送机的影响:在行业规定的跳动量的范围内,可以保持胶带机平稳运行,否则就会使得胶带输送机胶带共振跳动,造成物料抛洒,污染环境,在带速越高的情况下越显得径向跳动量小的好处。
对于落料落差较大的输送带建议安装缓冲锁气器,将高质量铣扁机托辊切管机用缓冲床代替。在选购方面根据缓冲托辊的特点提出一下几点注意事项:托辊径向跳动量、托辊灵活度、轴向窜动量、托辊防尘性能、防水性能、托辊轴向承载性能、铣扁机托辊切管机生产能等。产品特点1、运转平稳,品质稳定,免于维护。径跳小,旋转流畅,使用寿命长。多道迷宫式密封,并阻止灰尘和水的侵入。高精度专用钢管,确保托辊的低震动、低噪音。
高质量铣扁机托辊切管机磨床操作及日常维护点检内容,在此为您做了简单整理,与您共享。1.铣扁机托辊切管机生产检查油泵有无异响和过热现象2.检查砂轮静动压轴承的油压,油量以及过滤器是否正常,3.检查各运动部分的润滑是否良好,检查上部等是否正常4.检查头架,砂轮架的V型皮带的张力是否正常。5.检查磨削液的流量是否很充分,压力是否正常.冷却喷嘴角度是否合适并及时调整。6.检查纸过滤系统是否正常,过滤纸是否足够。7. 砂轮启动前对砂轮外观进行检查否完好。8.启动磨床电源,对砂轮进行试运转。9.查看液压系统的油压,运转情况是否正常。10.查看测量系统和涡流探伤系统是否完好。11.检查主轴油温控制系统运行正常。12.检查头架驱动拨叉有无异常。
铣扁机托辊切管机生产的性能特点有哪些1、高质量铣扁机托辊切管机具有耐腐蚀性特点:酸碱盐均对其难起腐蚀作用。2、槽型托辊硬度强:耐磨性强。3、密封性好:槽型托辊全密封,两端装有塑料迷宫密封圈,油滑油脂不会泄漏,可使滚动轴长期;槽型托辊处于全密封状态下运转。4、槽型托辊陶瓷表面:形成氧化膜,表面光滑,不粘附物料,与输送带接触摩擦系数小,降低了卷扬驱动力。5、槽型托辊使用寿命长:槽型托辊比钢托辊使用时间长2-5倍,且能减少皮带磨损,皮带不跑边,延长皮带使用寿命。6、运营成本低:槽型托辊能降低皮带运输机的综合成本,减少维修工时。槽型托辊广泛用于露天粉尘较大,腐蚀性高的环境中、如矿山、电厂、钢厂、石料厂、水泥厂、洗煤厂、盐厂、碱厂、化肥厂、码头等所有运送场所经常使用槽型托辊。
高质量铣扁机托辊切管机直径尺寸有:φ89mm,φ108mm,φ133mm,159mm等。不同的托辊直径会对带式输送机的运行产生不同的影响:(1)托辊直径影响皮带:不同的托辊直径在带式输送机运行时,对皮带产生的摩擦力和支撑作用力也不相同,高质量铣扁机托辊切管机直径不同对于皮带的直接影响,将对带式输送机的整体输送造成改变。(2)托辊直径影响功率:托辊直径的不同,同样会造成皮带松紧度、摩擦系数等数据的变化,在皮带机实际运转中,这些会对功率的消耗产生影响。(3)托辊直径影响带速:托辊直径的大小不同,旋转一周与皮带之间的接触面积,也会发生变化。所以在相同的转速下,托辊直径的不同,会对带式输送机的带速产生影响。