高质量双端面铣床有哪些优异性能?下面双端面铣床生产就来和大家简单分享,如下:第1、托辊具有极高的耐磨性能,磨擦系数,不易磨损皮带;第2、辊具有优良的自润滑性,不用注油,在恶劣条件下使用不易卡死;第3、尼龙托辊具有具有抗静电,抗阻燃,耐老化,耐化学(酸、碱和有机溶剂)的腐蚀;第4、尼龙托辊不毒不污染,能承受反复冲击、震动;第5、尼龙托辊使用环境温度范围为:-40℃~80℃;第6、机械性能优异,重量轻,安装方便,不用维修;第7、尼龙托辊嗓音低(3-7DB)运转平稳,寿命长(是金属托辊寿命的3-5倍)
双端面铣床生产优点与作用1、双端面铣床生产支架支撑力度强、灵活性高、摩擦小、寿命长。2、调心支架径向跳动量;灵活度;轴向窜动量。3、调心支架防尘、防水、轴向承载、抗冲击、使用寿命五个关键点。4、其安装在输送带的两侧,防止输送带发生跑偏。有效使得胶带运行平稳可靠。5、调心效果显著,且结构简单,可以满足现代作业发展的需要
高质量双端面铣床锥形管体是用高频焊接管和无缝钢管精心加工成型,能保证管体的壁厚尺寸并且均匀,管体外圆达到设计要求,不需要精加工外表面及其它工序。外圆径跳均小于0.5mm。锥形调心托辊,调心能力强,灵敏度高,锥角大,无磨损,节能降耗显著锥形调心托辊组:当胶带跑偏至任何一侧时,胶带与锥辊的小端产生滑动摩擦力的作用下,使双端面铣床生产组的上横梁旋转,将胶带送正。
双端面铣床生产专用设备年综合生产能力达15-20万只托辊,由于劳动生产率的提高和产品质量的升级相对降低了产品的生产制造成本,提高了产品的价格竞争优势,投资回报率较高。为适应国内外不同用户的需求,我公司不断对这套生产设备进行改型,现可加工直径Φ89-219mm,长度为200-2600mm国内外各型托辊。不但广泛的适用于煤矿皮带机托辊,又适用大型电站、港口等高带速、高强度皮带机托辊。由于采用机械化生产,使托辊的整体性能大大提高,良好的工艺保证使托辊的旋转阻尼系数,托辊径向跳动量及轴向串动量等关键性能指标均能达到国家标准。全自动托辊轴加工线是本公司自主研发国内先开创的托辊轴平头(车端面)、倒角、切卡簧槽、钻中心孔(选配)、铣扁(铣槽)数 控全自动化专用机床。1套设备完成了传统加工方法4台设备的功能,并且产能还提高了2倍,劳动效率提高了3倍,5道加工工序自动完成。该生产线, 把多台设备多人操作升级为1人辅助操控,过程无人值守。 实现双端面铣床生产轴加工的全部自动化。 提高劳动效率,节省人工费。
黑龙江高质量的使用寿命主要取决于轴承及密封的性能,如果托辊使用的轴承和密封性能良好,托辊的使用寿命就会大大延长。测试结果表明,轴承的摩擦阻力约占黑龙江高质量旋转阻力的1/4~1/8 。目前托辊采用的轴承型号6204KA、6205KA、6305KA、6306KA等滚动轴承。通常对国内外轴承的分析,认为国产轴承在加工精度和材料热处理等方面与发达国家基本相同,但1974年引进的英国道梯公司与伽立克公司由于采用415705型托辊专用轴承,其使用寿命与我国普通滚动轴承的寿命相比提高10倍以上,旋转阻力降低2倍以上。可见,我国应提高轴承加工精度和热处理质量,应赶超世界发达国家水平。 轴承质量决定着运行寿命。目前,有相当一部分生产厂家选择低价、低质量轴承组装托辊,其内外径尺寸精度、硬度和游隙都达不到技术标准要求。因此,必须购入国内正宗轴承生产厂家。
黑龙江高质量双端面铣床 轴承杯内孔加工精度差,导致轴承在轴承杯内周向窜动,是损坏托辊的原因之一。 冲压轴承杯,许3套冲压模具完成成品制作。冲压模具质量决定了轴承杯的质量,也就决定了轴承的寿命,最终关联着托辊的使用寿命。因此,双端面铣床生产生产厂家,必须跟踪考核和做管理评审,以确保是合格的采购控制清单名录者,对购入的轴承杯严格按检验规程进行检验。