随着托辊制造水平的不断提升和托辊的规模化生产,托辊本身的加工精度已经不是影响托辊寿命的主要因素。托辊配件的托辊轴承才是影响托辊使用寿命的重要因素。轴承的使用寿命主要取决与所承载的荷载、轴承质量及轴承的润滑性能。在以前托辊轴承通常采用滚动轴承。随着专用轴承的出现,现在一般倾向于是用专用轴承。这样可以很好的保证轴承的整体质量,增加托辊的使用寿命。想买一个使用寿命长的托辊,选择一个好的托辊轴承。
托辊通常用无缝钢管制成外壳,为节省材料费、降低成本,也可使用有缝钢管做外壳,但焊缝要求较高,以免刮破胶带。现在也有使用PVC管材,玻璃钢、橡胶、陶瓷管做外壳,后几种好处是耐腐蚀、不生锈、密度小,除玻璃钢外承载负荷比钢管低。承座使用起来要比铸铁轴承座占很多优势。因此,铸铁轴承座有逐渐被淘汰的趋势。当然,还有某些特殊托辊还使用铸铁轴承座。
轴承是托辊的重要部件,其选用是否适当,质量优劣,关系着托辊的使用寿命。在胶带机运转中,托辊的转速较高,主要承受径向力,但同时承受着轴向力。根据以上特点及托辊成本,实际制作中一般采用深沟球轴承。煤矿中现在使用的托辊种类较多,生产厂家也不同,对托辊轴承的选用也不尽相同。
托辊密封性能的好坏,对于托辊的使用寿命有很大的影响。密封是为了防止外界灰尘、煤粉、水分等侵入轴承。按密封原理可分为接触式密封和非接触式密封。接触式密封用于旋转速度不太高的情况,非接触式密封用于旋转速度较高的场合。托辊密封一般采用非接触式密封,即迷宫式密封,轴向迷宫式密封好,阻力也小。有的采用径向式迷宫,也有的托辊使用双套,效果好,但较繁琐。
目前,国内外市场有多种新型托辊,如深槽角托辊、表面喷涂托辊、前置式托辊和吊装式托辊等。每种新型托辊都有自己的优缺点,在未来的几年中,使用非钢性材料制做托辊将成为托辊制造业中的一种趋势。
托辊制造专用设备年综合生产能力达15-20万只托辊,由于劳动生产率的提高和产品质量的升级相对降低了产品的生产制造成本,提高了产品的价格竞争优势。
为适应国内外不同用户的需求,我公司不断对这套生产设备进行改型,现可加工直径Φ89-219mm,长度为200-2600mm国内外各型托辊。不但广泛的适用于煤矿皮带机托辊,又适用大型电站、港口等高带速、高强度皮带机托辊。
由于采用机械化生产,使托辊的整体性能大大提高,良好的工艺保证使托辊的旋转阻尼系数,托辊径向跳动量及轴向串动量等关键性能指标均能达到行业标准。