托辊制造方法

托辊制造方法 

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种托辊。具体设计方案为：

一个滚子，包括滚子体，在滚子体内安装一个滚子轴，滚子轴与滚子体连接一个轴承和一个滚子块，轴承的数目为2，两个轴承位于滚子体内，两个轴承位于滚子体的右、左两端，滚子体安装在滚子体的一侧，滚子体的外侧有一个端盖，滚子体的外侧有一个拉环，端盖的外封件，端盖的外侧也被密封，滚子体被包裹在塞的外环内。

所述拉环嵌入所述端盖中，所述拉环的外侧设有多个突柄，所述突柄与所述拉环、端盖整体为一次注塑成型的整体结构。在所述端盖的外侧，沿所述拉环的轮廓进行不完全切合，即在端盖的外侧切削形成豁口，所述豁口实现端盖与拉环的区分，在所述豁口处，所述端盖的厚度小于其他位置包括拉环的内环侧的端盖厚度。

所述块体的驱动部分包括球体、球体，包括球块和球块。所述块体与所述块体的内侧相互插入内密封，密封的内侧嵌入所述块体。具体而言，所述块体的内密封盘形结构，所述块体的中间穿过所述轴套。所述内密封具有一套和第三套。所述内密封具有第二套和第四套。所述第二套，所述第四套通过密封圈与所述块相连接。所述第二套，所述第四套与所述内密封圈相连接，所述第二套，所述第四套与所述内密封圈相连接，所述第四套与所述第二套，所述第四套与所述内密封圈相连接，所述第四套与所述第二套，所述第四套与所述内密封圈相连接，所述第四套是所述密封环的内环大于所述轴套的外径，所述轴套的内径等于所述辊轴的直径，所述一套筒套于所述轴套外且所述一套筒、第二套筒、第三套筒、第四套筒、嵌块的内径依次递增，所述一套筒、第二套筒、第三套筒、第四套筒、嵌块互相插嵌，所述轴套贯穿所述密封环，所述内侧密封件的外盘直径与所述嵌块的内径相等。

轴承座和内密封嵌入轴承座，轴承座的外环嵌入滚子座体。轴承座的外环设有多个矩形凹槽，以增加其与滚子座的内壁的接触面积。轴承从前向后插入轴承座。轴承座的内径小于轴承座的外径。端盖为环形圆盘结构，端盖的外环有导向角，端盖嵌入滚子座并与滚子座相连。

所述端盖的外侧设有衬梁，所述衬梁的数量为多个，多个所述衬梁以所述辊轴的轴心为中心在所述辊轴的径向截面上呈环状阵列分布。

所述封堵与所述端盖互相插嵌，具体的，所述封堵的内侧设有筒状结构的一突块、第三突块，所述端盖的外侧设有筒状结构的第二突块，所述一突块的内径等于所述轴套的外径，所述一突块、第二突块、第三突块的直径依次增加，所述一突块、第二突块、第三突块互相插嵌，所述第三突块与所述端盖固定连接，所述轴套的外侧抵住所述一突块的内侧。

所述外密封元件嵌入塞内，所述外密封元件为圆柱形结构，所述外密封元件设有环形提升结构，所述提升件和所述外密封元件是所述初铸件的整体结构，所述外环直径等于所述第三块的内径，所述外密封元件的内环布置在所述第二块上，所述新技术方案获得的支承滚子的优点是，所述端盖到外部张力而不是内部压力和切割损坏